Услуги

АО «УПНП и КРС» является одним из лидеров среди независимых нефтесервисных предприятий России по количеству успешно выполненных операций по зарезке боковых стволов (ЗБС). Всего с начала проведения работ по ЗБС (1998 г.) было выполнено более 4000 операций.

Зарезка боковых стволов - это одна из самых эффективных технологий капитального ремонта скважин, которая позволяет добиться повышения добычи нефти на старых месторождениях и существенного увеличения  коэффициента извлечения нефти из пластов, вернуть в эксплуатацию нефтяные скважины, которые не могли быть возвращены в действующий фонд другими методами. Благодаря этой технологии в разработку вовлекаются ранее не задействованные участки пласта, а также трудноизвлекаемые запасы нефти, добыча которых ранее не представлялась возможной. Появляется возможность доразведки и оценки запасов в нижележащих горизонтах без необходимости строительства новых скважин.

Себестоимость дополнительно добытой нефти из вторых стволов как правило ниже её среднего значения по месторождениям.

Количество выполненных операций по бурению вторых стволов скважин Самарским АО «УПНП и КРС»

В настоящее время АО «УПНП и КРС» имеет 29 бригад по зарезке боковых стволов скважин (ЗБС). Бригады ЗБС АО «УПНП и КРС» состоят из высококвалифицированных специалистов, имеющих необходимые знания и успешный опыт работы на нефтяных месторождениях Ханты-Мансийского и Ямало-Ненецкого автономных округов.

Зарезка боковых стволов скважин производится с использованием передового импортного и отечественного оборудования — подъемных агрегатов Cardwell КВ-210ВБ, Идель-140, Идель-160, ZJ-30, NOI-150, насосно-циркуляционных систем производства Brandt, GUKONG-HHGY, ЦС-4С отечественного производства, буровых насосов Gardner Denver, АН-235/32. Все бригады ЗБС оснащены верхними силовыми приводами ВСП-2000. В арсенале компании оборудование ведущих мировых производителей, ключи Oil Country, Eckel, ГКШ.

В состав АО «УПНП и КРС» входят специализированные участки по приготовлению и регенерации биополимерного бурового раствора, который используется для зарезки боковых стволов. Участки оснащены стационарными и полевыми лабораториями, которые выполняют все необходимые виды анализов буровых и тампонажных растворов. Производственные мощности этих участков позволяют единовременно приготавливать и регенерировать до 300 м3 биополимерного бурового раствора.

Приготовление буровых растворов и их проверка в лабораторных условиях происходит с неизменным учетом всех требований заказчика и особенностей скважины.

Наши инженеры-технологи обеспечивают контроль над приготовлением бурового раствора и сопровождение процесса его применения, оперативное реагирование на изменение условий бурения. Современное технологическое оборудование и многолетний практический опыт наших сотрудников позволяет АО «УПНП и КРС» обеспечивать успешное проведение скважины без осложнений.

АО «УПНП и КРС» имеет мощный производственный блок, обеспечивающий цементирование скважин при зарезке боковых стволов скважин. Предприятие располагает значительным парком специализированной техники: это и цементировочные агрегаты, и станции контроля цементирования, цементовозы, цементопескосмесители и многая другая техника. Высокая квалификация специалистов и имеющееся оборудование позволяет АО «УПНП и КРС» реализовывать различные схемы  тампонажных работ.

АО «УПНП и КРС» имеет более чем 35-летний опыт производства работ по капитальному ремонту скважин (КРС). Капитальный ремонт скважин - работы, связанные со сложными операциями в стволе скважины.

В настоящее время в составе АО «УПНП и КРС» работает 41 бригада КРС и 12 бригад подготовки и освоения скважин.  В 2020 году было успешно выполнено 1643 капитальных ремонта скважин на месторождениях Западной Сибири. Все бригады КРС оснащены всем необходимым оборудованием и инструментом в соответствии с требованиями заказчиков.

АО «УПНП и КРС» имеет возможность выполнить своими силами всю номенклатуру капитальных ремонтов, а именно:

1. Ремонтно-изоляционные работы (отключение обводненных интервалов и отдельных пластов цементом и полимерами, исправление либо наращивание цементного кольца);
2. Устранение негерметичности эксплуатационной колонны (тампонирование, установка пластыря, спуск дополнительной обсадной колонны меньшего диаметра, частичная смена эксплуатационной колонны);
   
3. Устранение аварий, допущенных в процессе эксплуатации или ремонта (извлечение подземного оборудования из скважин после аварии, очистка забоя от посторонних предметов и т.д.);
4. Переход на другие горизонты и приобщение пластов (переход на вышележащие и нижележащие горизонты, приобщение пластов);
5. Внедрение (извлечение) пакеров-отсекателей;
6. Обработка призабойной зоны (СКО, ГКО, ГРП, ГПП, виброобработка, ТГХВ, прочие виды обработок);
7. Исследование скважин (исследование насыщения и выработки пластов, ОТСЭК, проведение ГФИ в горизонтальных скважинах);
8. Перевод скважин на использование по другому назначению (освоение скважин под нагнетание, перевод в пьезометрические);
9. Консервация и расконсервация скважин;
10. Ликвидация скважин и возврат из ликвидации;
11. Прочие виды работ (восстановление циркуляции, промывка забоя артезианских скважин  и т.д.)

Все работы проводятся под контролем и руководством высококвалифицированных специалистов, неукоснительном соблюдении требований технологических регламентов, правил  промышленной и экологической безопасности.

Очевидно, что капитальный ремонт скважин и в дальнейшем будет продолжать оставаться одной из самых востребованных услуг в нефтегазодобывающей отрасли. Поэтому, одной из  наиболее важных задач, стоящих на сегодняшний день перед предприятием, является сохранение качества оказываемых работ.

АО «УПНП и КРС» активно внедряет новые технологии капитального ремонта скважин и повышения нефтеотдачи пластов, внедряет современное оборудование и инструмент. Ежегодно утверждается план внедрения новой техники, проводится тщательный анализ результатов и разрабатывается дальнейший план продвижения перспективных новинок.

Среди новых технологий, опробованных Предприятием за последние несколько лет можно отметить:

1. Забуривание удлинения и ответвления горизонтального участка бокового ствола в режиме депрессии для снижения влияния негативных воздействий на пласт за счет сохранения коллекторских свойств продуктивного пласта.
2. Отработка технологии по созданию искусственной трещиноватости в продуктивном пласте с преимущественно каверно-трещинной средой за счет закачки больших объёмов воды при высоком устьевом давлении.
3. Использование вязкоупругих и тампонажных составов с добавкой наполнителей из различных материалов и разного фракционного состава для ликвидации катастрофических поглощений промывочной жидкости при капитальном ремонте скважин и забуривании боковых стволов.
4. Селективная обработка продуктивных пластов в том числе горизонтальных участков в боковых стволах тампонажным материалом на углеводородной основе с целью отключения отдельных обводненных участков.
5. Обсаживание открытого участка удлинения бокового ствола большой протяженности фильтрами малого диаметра (73 мм и 60 мм).

Оборудование и инструмент:

1. Использование заколонных пакеров в составе технологической оснастки хвостовиков при креплении боковых стволов для повышения качества крепления и изоляции продуктивного горизонта.
2. Изоляция участков негерметичности эксплуатационной колонны (в том числе большой протяженности) при помощи двухпакерной компоновки.
3. Использование внутрискважинного устройства для создания глубокой депрессии при освоении скважин с боковыми стволами.

АО «УПНП и КРС» выполняет силами собственных бригад и звеньев Повышения Нефтеотдачи Пластов (ПНП), с использованием своих авторских технологий и оборудования, следующие работы по ПНП и интенсификации добычи:

• регулирование заводнения неоднородных пластов с помощью закачки сшитых полимерных систем в нагнетательные скважины;
• закачка оторочки ПАВ, загущенной воды и других различных композиций;
• обработка ПЗП собственным супергидрофобным материалом «Полисил-Супер»;
• увеличение производительности скважин воздействием: cоляно-кислотных обработок, термо-кислотных обработок, глино-кислотных обработок, пенокислотных обработок, обработка растворителями, ПАВ, вибровоздействие, перфорация продуктивного пласта с одновременной установкой кислотной ванны и с созданием депрессии и т.д.
• наше предприятие выполняет различные виды работ или комплекс этих работ для каждого Заказчика, в зависимости от его текущих потребностей.

При выполнении работ по повышению нефтеотдачи пластов произведена закачка различных вязкоупругих и гелеобразующих составов в более чем 250 скважинах. Суммарный объём закачки составил более 30 000 м³.

На сегодняшний день АО «УПНП и КРС» занимает достойное место среди сервисных компаний России, работающих на нефтесервисном рынке РФ. Предприятие занимает прочные позиции на рынке нефтесервиса - АО "УПНП и КРС" занимает примерно 6% рынка ТКРС и 10% рынка ЗБС в России.

Важнейшим достижением нашей работы является полное удовлетворение потребностей Заказчика в поддержании высоких уровней добычи нефти. Новые технологии работ по капитальному ремонту скважин и повышению нефтеотдачи пластов определяют вклад нашей компании в добываемую нефть из восстановленных скважин.

В течение более чем 35 лет работу компании отличает высокая стабильность и постоянно растущие технико-экономические показатели. Основными нашими заказчиками являются: ПАО «Сургутнефтегаз», АО «Газпром-нефть».

В настоящее время в составе предприятия 80  бригад, из них 27  бригад бурения боковых стволов скважин, 12 бригад подготовки и освоения скважин, 41 бригада КРС.

АО «УПНП и КРС» более 35 лет занимается всеми видами КРС, более 25 лет проводит работы по ПНП и  более 22 лет — занимается бурением боковых стволов скважин. Количество выполняемых капитальных ремонтов скважин в год – порядка 1200, количество скважин с бурением боковых стволов в год более 350.